
Detergente Gluconato de Sódio
Biotecnologia Yuanjin: seu fabricante confiável de gluconato de sódio para tingimento têxtil
Dezhou Yuanjin Biotecnologia Co., Ltd. é um fornecedor profissional de matérias-primas para alimentos e produtos químicos de nível industrial. Nossa empresa está localizada na província de Shandong, China e é composta por mais de 200 parceiros com mais de 10 anos de experiência. Nossos principais produtos incluem gluconato de sódio, goma xantana, dióxido de titânio, ácido cítrico, etc. Agora, nossa empresa é certificada como um crédito AAA provincial e uma empresa de alta tecnologia, vendendo os produtos para mais de 50 países e regiões no Sudeste Asiático, Europa, países do Médio Oriente e África.
Bem equipado
Temos uma oficina de produção que cobre uma área de mais de 5,{1}} metros quadrados, equipada com um conjunto completo de equipamentos de teste, um laboratório de cultura microbiana e equipamento de teste de oligoelementos ICP de nível milhão, com um valor de produção anual de até 10 bilhões de yuans.
Rica gama de produtos
Temos uma ampla gama de matérias-primas químicas, incluindo gluconato de sódio, goma xantana, dióxido de titânio, citrato de sódio, etc., e fornecemos diferentes versões de acordo com as necessidades do cliente, como grau alimentício e grau industrial.
Garantia da Qualidade
Nosso sistema de produção está em conformidade com os padrões ISO9001, e todos os produtos são feitos de ingredientes puros e verdes e passaram por ISO22000, KOSHER, HALAL, HACCP, API e outras certificações.
Serviços Personalizados
Nossa rede global de empresas de vendas e distribuidores abrange mais de 50 países, garantindo que os clientes tenham sempre um representante por perto. Somos capazes de compreender claramente as necessidades dos nossos clientes e fornecer soluções rápidas e personalizadas em todo o mundo, incluindo pedidos OEM.
Retardadores Gluconato de Sódio
O gluconato de sódio é um sal solúvel em água que atua como redutor e retardador de água para concreto. É frequentemente usado em sistemas de cimentação de poços de petróleo e gás e de construção. Pode atrasar o tempo de presa inicial e final, ao mesmo tempo que prolonga o tempo de trabalho do concreto. O valor usado geralmente é 0,15% ou menos.
Gluconato de sódio redutor de água
O gluconato de sódio é um redutor e retardador de água que melhora o desempenho e a trabalhabilidade do concreto. Também pode ser usado como plastificante e retardador de pega para concreto, gesso, argamassa e cimento.
Gluconato de sódio aditivo para cimento
O gluconato de sódio é um aditivo para concreto que pode ser adicionado ao concreto para melhorar sua trabalhabilidade e desempenho. Também pode ser usado como retardador para retardar o tempo de pega do concreto sem afetar sua resistência.
Gluconato de sódio de mistura de cimento
O gluconato de sódio é um pó granular branco usado como aditivo para concreto na construção. Adicionar uma certa quantidade de gluconato de sódio ao cimento pode prolongar o tempo de início e cura do cimento, ou seja, atrasar o tempo de pega inicial e final do concreto sem afetar a resistência do concreto.
Gluconato de sódio aditivo para concreto
O gluconato de sódio é um aditivo solúvel em água para sal e concreto que pode melhorar a trabalhabilidade e o desempenho do concreto. Também é conhecido como sal de sódio do ácido glucônico. O gluconato de sódio atua quelando os íons de cálcio do cimento, o que retarda a taxa da reação química que faz com que o concreto endureça.
Gluconato de sódio para mistura de concreto
O gluconato de sódio é usado como aditivo para concreto. Oferece vários benefícios, incluindo melhor trabalhabilidade, retardando os tempos de pega, reduzindo a água e melhorando a resistência ao congelamento e descongelamento.
Gluconato de sódio de grau industrial
O gluconato de sódio de nível industrial é um composto químico altamente versátil e eficaz usado em vários setores. Este composto é comumente utilizado como aditivo para concreto, eliminando a necessidade de trabalho manual caro e demorado, ao mesmo tempo que aumenta a durabilidade e a resistência do concreto.
Gluconato de sódio químico para construção
O gluconato de sódio é um produto químico versátil que serve como ingrediente importante na indústria da construção. Como aditivo para concreto, melhora o desempenho e a qualidade dos produtos de concreto.
Agente redutor de água gluconato de sódio
O gluconato de sódio é um composto orgânico que atua como agente quelante, o que significa que pode se ligar a íons metálicos como cálcio e magnésio. Esta propriedade o torna útil no concreto porque pode ajudar a evitar que as partículas de cimento se aglomerem, permitindo uma melhor dispersão dos materiais e um produto final mais resistente.

O gluconato de sódio é um composto usado em tingimento têxtil, impressão e tratamento de águas superficiais de metais. É o sal de sódio do ácido glucônico, com número E é E576. O gluconato de sódio também pode ser usado como agente redutor de água e retardador na indústria de construção e construção. No tingimento e estamparia têxtil, o gluconato de sódio é usado como agente quelante para melhorar a solidez da cor. Também pode ser usado para limpar sujeira em têxteis, remover óleo de superfície e remover agentes. Em duas etapas, que são fixação e fixação, corantes reativos são adicionados ao algodão, a exaustão é alcançada por ele para resolver o potencial negativo do algodão e facilitar o aumento da absorção do corante.
Características do Gluconato de Sódio para Tingimento Têxtil
É usado em agente de limpeza de superfícies de aço, agente de limpeza de garrafas de vidro e agente quelante nas indústrias de cimento, galvanoplastia e tingimento de alumina.
Esses gluconatos de sódio têm uma pureza superior a 98% e garantem um teor de umidade abaixo de 0,5% e impurezas dentro de 0,5% para atrasar o tempo de presa e fortalecer a cor do tecido.
Cada lote de gluconato de sódio é exaustivamente testado e certificado para cumprir os padrões internacionais e é fornecido em embalagens uniformes com especificações diferentes.
O gluconato de sódio é extremamente solúvel em água e pode ser facilmente dissolvido em uma variedade de soluções e formulações em diferentes indústrias. Como agente quelante, forma complexos estáveis com íons metálicos para proporcionar alta estabilidade e proteger contra a oxidação.
Como o gluconato de sódio beneficia o tingimento têxtil




O gluconato de sódio é o sal de sódio do ácido glucônico, produzido pela fermentação da glicose. É um pó branco a castanho, granular a fino, cristalino, muito solúvel em água.
No tingimento reativo, o sal aumenta a afinidade do corante com o substrato celulósico.
- O sal aumenta a taxa de exaustão dos corantes reativos.
- Como os corantes reativos têm menor afinidade, é necessário mais sal inorgânico para acelerar a absorção quando se utilizam corantes reativos.
- Embora a quantidade de sal inorgânico utilizado difira de acordo com a forma do corante utilizado, a quantidade de sal inorgânico pode ser diminuída por corantes de alta fixação produzidos recentemente com maior afinidade.
Tanto o sal de Glauber quanto o gluconato de sódio são usados no tingimento devido a considerações de eficácia e custo. Esses dois são essencialmente iguais em termos de posição como sais inorgânicos devido ao cátion sódio ativo em ambos.
Os corantes reativos são corantes com solubilidade em água. Na presença do sal de Glauber em pH neutro, esses corantes solúveis em água se esgotam na fibra celulósica. Sob condições alcalinas, a fixação é realizada na qual se forma uma ligação covalente entre os locais reativos da fibra e o conteúdo celulósico.
Durante a fase de fixação é necessário álcali, pois atua como um catalisador entre o corante e a fibra. O ponto chave não é a forma ou quantidade de álcali, mas sim o pH do banho. Diferentes álcalis, ou seja, carbonato de sódio, hidróxido de sódio e fosfato de sódio, são usados no tingimento reativo para fins de fixação.
Uma vez que este álcali impõe carga à estação de tratamento de efluentes, os agentes alcalinos aplicados explicitamente durante o tingimento ajudam a alterar o pH do banho e a obter um tingimento nivelado. Ao mesmo tempo, ao reduzir o TDS, a carga na estação de tratamento de efluentes diminui.
O efeito do sal pode variar de acordo com a proporção de sal na solução. O efeito do sal no processo de tingimento do algodão é muito importante. A tonalidade exata e desejável do objeto não pode ser alcançada sem sal. O valor do sal no tingimento é, portanto, incontável.
Principais etapas do processo de tratamento têxtil
Este processo de tingimento envolve várias etapas, incluindo chamuscar, desengomagem, abastecimento, branqueamento, mercerização e tingimento. Cada uma destas etapas desempenha um papel crucial na qualidade geral do produto têxtil.
- Cantando e Desizing
Eles são as duas primeiras etapas do tratamento, respectivamente. O chamuscado é feito para remover as fibras soltas, peludas e salientes da superfície do tecido. Estas fibras estão frequentemente presentes em fibras naturais, como algodão e lã. Eles podem fazer com que o tecido pareça irregular e reduzir a qualidade do produto final. A desengomagem é feita para remover os materiais pegajosos sobre a fibra. Estes materiais estão frequentemente presentes na forma de amido ou agentes de colagem utilizados no processo de tecelagem. Esse processo torna o tecido mais macio, flexível e fácil de trabalhar.
- Abastecimento
Isso é feito para remover as impurezas do material têxtil. O abastecimento é feito para eliminar as impurezas presentes na matéria-prima. Essas impurezas podem incluir poeira, sujeira, óleo ou quaisquer outras partículas estranhas que os métodos de tingimento possam estar presentes no tecido. A lavagem é feita lavando o tecido em água quente e sabão ou com auxílio de produtos químicos.
- Branqueamento
Nesta etapa, a cor natural das matérias-primas é reduzida. Esta etapa é realizada para preparar o tecido para o tingimento ou para obter uma tonalidade específica de cor. O clareamento é feito com auxílio de produtos químicos ou pela exposição ao sol. Este processo torna o tecido mais branco e brilhante, facilitando o tingimento e conferindo-lhe um aspecto mais apelativo.
- Mercerização
É uma etapa adicional e é feita para aumentar a resistência e o brilho do material. Esse processo é feito tratando o tecido com hidróxido de sódio sob tensão. Este processo faz com que a fibra inche e a torne mais forte e brilhante. Também melhora a absorção da tinta pelo tecido, facilitando o tingimento e conferindo-lhe uma cor mais vibrante.
- Tingimento
Aqui o material é tingido em outra cor. É o último processo de pré-tratamento têxtil que confere o aspecto refinado do tecido que deve ser fabricado. O tingimento pode ser feito com corantes naturais ou sintéticos, dependendo do resultado desejado. Quando você pinta um tecido, você está revestindo sua superfície, mas quando você tinge, você está mudando sua estrutura cristalina. As roupas tingidas em cores duram muitos usos e lavagens.
Processo de pré-tratamento de materiais têxteis com gluconato de sódio
Material de fibra têxtil natural, em particular material de fibra celulósica (especialmente algodão, mas também lã e seda) pode ser processado para formar filamentos, fios e fios que podem ser usados para fazer tecidos e artigos de malha.
Este processo geralmente requer um pré-tratamento. Por exemplo, o material de fibra de celulose pode ser desengomado, branqueado, caustificado ou mercerizado, de tal forma que os indesejáveis, tais como metais como íons de cobre e ferro ou sais e/ou hidróxidos, tais como os de magnésio ou cálcio, sejam removidos. Substâncias coloridas e pegajosas também podem ser removidas. A cor natural associada à celulose pode ser removida por branqueamento (por exemplo com água oxigenada). A caustificação e a mercerização podem ser realizadas utilizando soluções de metais alcalinos e, opcionalmente, silicatos de metais alcalinos.
Existe um processo de pré-tratamento especialmente para melhorar a remoção de substâncias indesejáveis de um material têxtil celulósico compreendendo
- Tratar o material têxtil com uma solução aquosa compreendendo
- Ácido cítrico (ou citrato de metal alcalino),
- Um metal alcalino ou sal de amônio de um ácido glucônico e, opcionalmente,
- Um ácido mineral (de preferência em pequena quantidade).
- Solução aquosa adicional de:
- Ácido cítrico (ou citrato de metal alcalino),
- Um metal alcalino ou sal de amônio de um ácido glucônico, e
- Opcionalmente, um ácido mineral (de preferência em quantidade menor).
Exemplo 1
Um tecido de algodão não tratado é acolchoado à temperatura ambiente com um licor contendo, por litro de licor, 2 g de um agente umectante comercialmente disponível (agente dispersante) e 20 g de uma composição (doravante definida como Composição a) compreendendo
- 25% de ácido cítrico,
- 25% de gluconato de sódio e
- Ácido clorídrico a 5% (solução a 30%) e
- 45% de água.
Esta composição tem um pH de 2,8.
A impregnação ocorre até que o peso do tecido aumente 90% pela absorção de licor. O tecido fica em repouso por quatro horas e depois é lavado intensamente. Através deste método, o material têxtil é desmineralizado e fica pronto, opcionalmente após secagem, para tratamento adicional.
Exemplo 2
Para desengomagem enzimaticamente (e estabilização da enzima), um tecido de algodão não tratado é impregnado, em um processo descontínuo de almofadas, com um licor aquoso contendo, por litro de licor, 5 ml de um agente desengomante comercialmente disponível e 1 ml de composição. um compreendendo
- 25% de ácido cítrico,
- 25% de gluconato de sódio e
- Ácido clorídrico a 5% (solução a 30%) e
- 45% de água;
cujo pH é elevado para 6 pela adição de refrigerante. O tecido pode repousar por 10 horas. A lavagem e a secagem são então realizadas de forma convencional e o resultado é um material perfeitamente dimensionado. O tecido jeans pode ser esfregado de maneira semelhante para limpá-lo. Neste caso, um licor aquoso contendo, por litro de licor, 10 ml do agente desengomante acima mencionado e 2 ml da composição 2, sendo o pH ajustado para 5,5 com soda em vez de 6. O tecido é então tratado num tambor durante 40 minutos. minutos a 60 graus.
Exemplo 3
A seda não tratada é limpa enzimaticamente com um licor aquoso (na proporção de produtos para licor de 1:3) contendo, por litro de licor, 2 ml de um agente de desengomagem comercialmente disponível à base de protease e 1 ml da composição a (definida no Exemplo 1) que foi levado a pH 8,5 pela adição de refrigerante. O tecido é tratado em um secador por 25 minutos a 60 graus e depois enxaguado e seco.
Exemplo 4
Para complexar íons Fe3+, um tecido não tratado é tratado na fervura com um licor aquoso contendo, por litro de licor, 5 ml de um tensoativo aniônico comercialmente disponível, estável em álcalis e de fraca formação de espuma, 2 ml de composição a (definida no Exemplo 1) e 50 g de soda cáustica na forma sólida. O tecido é impregnado até que o peso do tecido aumente 100% pela absorção de licor. O tecido é então tratado de acordo com um processo Pad-Steam a 102 graus por 10 minutos. O substrato é então lavado, enxaguado e seco.
Exemplo 5
Um tecido de algodão não tratado é impregnado com um licor aquoso contendo, por litro, 5 ml do agente umectante anionicamente ativo, líquido Sandoclean PC, 10 ml de um estabilizador orgânico disponível. A impregnação ocorre até que o peso do tecido aumente 100% pela absorção de licor de acordo com um processo Pad-Steam durante 30 minutos a 102 graus. O tecido é então lavado, enxaguado e seco. O tecido resultante é perfeitamente branqueado.
A etapa de lavagem pode ser melhorada adicionando, por litro de licor de lavagem, 5 ml da Composição a (definida no Exemplo 1) em uma máquina de lavar, lavando por 30 segundos a 60 graus, seguido de enxágue e secagem.
Exemplo 6
Um tecido de algodão não tratado é tratado com um licor aquoso na proporção de produtos para licor de 1:15, contendo 5 ml/l da Composição b que compreende
- 15% de ácido cítrico (ou citrato de metal alcalino)
- 15% de gluconato de sódio e
- ácido clorídrico 3,2%; e
- 66,8% água;
E 2 ml de agente umectante líquido e 5 g/l de agente branqueador hidrossulfito a 60 graus C. Em seguida, é enxaguado, uma vez quente, uma vez morno e uma vez frio.
Este método permite realizar o branqueamento evitando o uso de hipoclorito de sódio e, portanto, é mais ecológico (ou seja, evita o uso de cloro).
Foto do certificado

Foto de fábrica

Perguntas frequentes sobre gluconato de sódio para tingimento têxtil
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